金型の修理は可能ですか?

メンテナンス・劣化対策

金型はプラスチック成形において重要な役割を果たす設備ですが、長期間の使用によって摩耗や損傷が発生することがあります。では、金型が破損した場合や摩耗が進んだ場合、修理は可能なのでしょうか?本記事では、金型の修理の可否、具体的な修理方法、修理が必要なケースなどについて詳しく解説します。


1. 金型の修理は可能か?

結論から言うと、金型の修理は可能です。ただし、修理の可否は損傷の程度や金型の設計、使用されている材料によって異なります。以下の要素を考慮することで、修理の適用可否を判断できます。

  • 軽度な摩耗や傷 → 研磨や部品交換で修理可能
  • 一部の損傷(ガイドピンの破損など) → 修理や交換が可能
  • 大きな亀裂や破損 → 修理は難しく、新規製作が必要な場合も
  • 設計変更や仕様変更が伴う場合 → 修理よりも再設計を検討すべきケースも

2. 金型修理が必要なケース

金型の修理が必要となる主なケースを以下に示します。

ケース原因修理方法
バリが増加型の合わせ面の摩耗研磨・補修加工
製品の離型不良離型ピンの摩耗・破損離型ピンの交換
寸法精度の低下型の摩耗や変形部分補修・再調整
表面の傷や汚れ成形時の付着物・傷研磨・洗浄
冷却効率の低下冷却回路の詰まり清掃・詰まり除去
亀裂や破損強い衝撃や経年劣化補修溶接・部分交換

3. 金型の修理方法

表面処理・研磨

金型の表面に発生した摩耗や傷は、研磨やコーティングによって修復できます。

  • 精密研磨:表面の微細な傷を除去し、滑らかな状態にする。
  • コーティング:耐摩耗性を向上させるためのPVDやCVDコーティングを施す。

溶接補修

金型に大きな傷や欠けがある場合、溶接による補修が可能です。

  • レーザー溶接:高精度な溶接で部分修理を行う。
  • TIG溶接:強度が求められる部分に適用。

部品交換

金型の構成部品(ガイドピン、スライド部品、エジェクターピンなど)が摩耗している場合は、交換によって修理が可能です。

冷却回路の洗浄

金型内部の冷却回路が詰まると、成形品の品質に影響を与えます。スケール除去や洗浄を定期的に行うことで冷却性能を維持できます。

型合わせ・調整

長期間使用した金型では、型合わせのズレが生じることがあります。調整作業を行い、適切なクリアランスを確保します。


4. 修理と新規製作の判断基準

金型が損傷した場合、修理を行うべきか、それとも新規製作を行うべきか迷うことがあります。以下の判断基準を参考にしてください。

項目修理新規製作
軽微な摩耗や部品破損
大きな亀裂や破損△(補修可能な場合あり)
長期間の使用による摩耗△(部分補修)◯(寿命の場合)
設計変更が必要
コストを抑えたい△(長期的に考慮)

ポイント:修理可能な場合は修理を優先し、金型の寿命が近い場合や設計変更が必要な場合は新規製作を検討するのが最適です。


5. 金型修理の費用と時間

金型修理にかかる費用と時間は、修理の内容や金型の状態によって異なります。

修理内容費用の目安期間の目安
研磨・表面処理数万円~1~2日
部品交換数万円~10万円2~5日
溶接補修10万円~30万円5~10日
冷却回路の洗浄数万円~2~3日
型合わせ調整10万円~3~7日

6. まとめ

金型の修理は可能ですが、損傷の程度や金型の設計によって修理の可否が異なります。軽度の摩耗や損傷は修理で対応可能ですが、大きな亀裂や破損の場合は新規製作を検討する必要があります。

修理が必要な場合は、早めに専門家に相談し、適切な対応を行うことが重要です。修理と新規製作のコストや納期を比較しながら、最適な選択をしましょう。

金型の修理に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください。

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