製造業が国際市場へ参入する際、品質やコスト、納期だけではなく「市場特性」や「規制対応」といった多角的な視点が求められます。とくにプラスチック成形品を海外へ展開する企業にとって、成功するための準備と戦略は多岐に渡ります。本コラムでは、グローバル市場向けの成形品製作において失敗を回避するための要点を整理し、具体的な注意点や成功事例を紹介します。
1. 規格・法規制の違いを理解する
グローバル市場では、各国ごとに異なる「法規制」や「製品認証基準」が存在します。たとえば：
- EUではRoHSやREACHなどの環境規制があり、成形材料の含有物に厳しい制限があります。
- アメリカではUL認証の有無がBtoB製品にとって重要な要素です。
- 中国ではGB（国家標準）に基づいた品質規制が課される場合があります。
これらの規制に違反すれば、輸出差し止めやリコールのリスクが生じます。そのため、輸出先ごとの法令・規格に準拠した材料選定や工程管理の整備が欠かせません。
2. 成形品の「文化的適合性」や「デザイン感覚」への配慮
グローバル市場では、単なる“性能”だけでなく、「ユーザーの文化や嗜好」に沿った製品であるかどうかも重要です。
- 色彩や形状が宗教・文化背景により受け入れられないケースもある
- 操作性やパッケージの違いがユーザー体験に大きな影響を与える
たとえば、中東向け製品で白色が忌避されるケース、北米市場では大型サイズが好まれるなど、製品の仕様を市場ごとにローカライズすることが求められます。
3. 物流と輸送コスト、品質管理のバランス
成形品は量産可能で軽量な反面、「変形しやすい」「静電気が溜まりやすい」といった特性を持つため、輸送中の品質保持にも工夫が必要です。
- 耐候性・耐衝撃性のある梱包設計
- 長距離輸送を見越した寸法公差管理
- 保管条件に適した材料選定（例：湿度に強いPPやPA）
また、海外からの返品や不良対応はコストが高くつくため、あらかじめ検品体制や現地代理店との連携も整えるべきです。
4. 言語と技術資料の整備
海外展開の際には、製品の取扱説明書、仕様書、MSDS（化学品安全データシート）なども現地言語に翻訳する必要があります。
- 技術的な誤訳は事故や訴訟につながるリスクがある
- 多言語展開では英語＋現地語対応がベスト（例：タイ語、ベトナム語）
特に、ISOやFDA認可の申請においては、英文での正確な技術書類提出が必要となるため、翻訳だけでなく技術用語の一貫性にも注意が必要です。
5. 為替・関税と価格戦略
グローバル市場では、原材料費だけでなく「為替変動」「関税」「現地の市場価格」といった複雑な要素が絡みます。
- 自国通貨建てで販売すると、為替差損リスクを負う
- 成形品の**部品原産地証明（原産地規則）**により関税が変動
- BtoBでは現地調達との価格競争に直面することも多い
したがって、価格設定や契約通貨の工夫、現地でのサプライチェーン構築が成功の鍵を握ります。
6. 海外パートナー選定の重要性
現地法人や取引先選びもグローバル戦略の成否を大きく左右します。
- OEM・ODMパートナーの品質基準
- 納期遵守率やクレーム対応力
- コンプライアンス意識（人権、環境、安全）
日本と異なる商習慣を理解し、定期的な現地監査・工場訪問を行うことで、安定した供給体制を維持できます。
まとめ：グローバル化には「準備×柔軟性」が不可欠
成形品をグローバル市場に供給するには、単に品質の高い製品を作るだけでなく、「市場ニーズ」「国際規格」「現地特性」を踏まえた総合的な戦略が求められます。
- 規格・法令の把握
- 文化と市場に配慮した製品設計
- 輸送品質・資料整備・価格戦略
- 信頼できる現地パートナー選定
これらの視点を持つことで、海外展開におけるトラブルや失敗を防ぎ、着実なグローバル成形ビジネスを築いていくことができます。