故障してからでは遅い！事後修理が招く「隠れたコスト」
金型が壊れてから初めて修理に出す「事後保全」は、一見するとメンテナンス費用を抑えているように見えます。しかし、これは極めてリスクの高い、コストパフォーマンスの悪い戦略です。
事後保全が引き起こす問題は、単なる修理費用だけではありません。
- 突発的な生産停止: 金型が壊れた瞬間から生産ラインがストップし、納期遅延による顧客信頼の損失や、機会損失が発生します。
- 緊急対応による割増費用: 緊急修理は、通常修理よりも高額な費用と長い納期を要求されるケースがほとんどです。
- 製品品質の低下: 金型の微細な摩耗を放置することで、不良品率が上昇し、結果的に廃棄コストが増大します。
これらの「隠れたコスト」を合計すると、一時的にメンテナンス費用をケチったことによる損失は、予想をはるかに上回ります。
経営判断としての「予防保全」：費用対効果を最大化する戦略
金型メンテナンスを**「ムダな出費」ではなく、「未来の安定供給への投資（保険）」**として捉えるのが、**予防保全（計画的なメンテナンス）**です。
予防保全の目的は、金型が壊れる前の最適なタイミングで手を打つことにあります。これにより、費用対効果は劇的に向上します。
| 項目 | 予防保全（計画的） | 事後保全（故障後） | 経営メリット |
| 修理費用 | 通常価格（予算化可能） | 緊急価格（割増し発生） | コストの安定化 |
| 生産停止期間 | 計画的な短期間（事前準備可能） | 不明・長期化リスクあり | 安定供給の確保 |
| 品質リスク | 最適な状態を維持 | 摩耗による不良発生 | 不良品率の低減 |
| 金型寿命 | 延命効果大 | 致命的な損傷リスクあり | 資産寿命の最大化 |
予防保全にかける費用は、突発的な大損害を防ぐための「年間保険料」と考えるべきです。その費用は、安定した生産と品質維持によって確実に回収されます。
ホワイトギルドが実現する「計画的メンテナンス体制」
私たちホワイトギルドは、お客様の金型資産を守り、予防保全の費用対効果を最大化するための体制を提供します。
1. 金型の状態に基づく「メンテナンス周期」の提案
累積ショット数、使用樹脂の特性（摩耗性）、過去の修理履歴などのデータに基づき、金型ごとに最適な分解・清掃・部品交換の周期を予測します。これにより、過剰なメンテナンスを防ぎ、最も効果的なタイミングで保守を実施できます。
2. 予備部品の「データ保全と供給」の最適化
金型の重要部品（入れ子、ピンなど）の摩耗が予想される場合、そのデジタルデータを保全し、事前の製造を提案します。これにより、交換が必要になった際、部品待ちによる生産停止期間を最小限に抑えることが可能です。
3. 豊富な専門技術者による「高品質な保守」
弊社の製造ネットワークには、特定の金型構造や材料に特化した熟練の技術者がいます。お客様の金型の特性を理解した最も適切な製造拠点がメンテナンスを行うため、品質の維持と延命効果が飛躍的に高まります。
金型は、使えば必ず劣化する「消耗資産」です。その消耗をいかにコントロールし、長く、安定して使用できるかが、経営の明暗を分けます。
「我が社の金型の保守費用は適正か？」とお悩みの際は、ムダを省き、安定供給を実現する予防保全戦略について、ぜひホワイトギルドにご相談ください。